Juhtimine

1. Õige materjali valimine

Galvaanimiseks sobiva metalli valikul on otsustav tegur ränisisaldus, mis peaks eelistatavalt jääma vahemikku 0,15–0,21%. Ka metalli paksust tuleb arvestada, sest sellest sõltub tsingikihi paksus. Meie pakume ISO-standardile vastavat minimaalset kattekihi paksust.

2. Konstruktsioonide ettevalmistamine galvaanimiseks

Metallkonstruktsioonid tuleks eelistatavalt ette valmistada vastavalt ISO 1090 standardile, pöörates erilist tähelepanu liidete kvaliteedile ja keevitamisjärgsele töötlusele.

Uued teraskonstruktsioonid on tihti kaetud kaitsvate õlide või värvisüsteemidega. Sellisel juhul tuleb pind enne galvaanimist puhastada. Värv eemaldatakse enne galvaanimist abrasiivjoaga, määrdeõlid aga keemiliselt. Ka tugevalt roostetanud pinnad tuleb enne galvaanimist puhastada.

Tähelepanu tuleb pöörata õigete keemiliste abivahendite valikule:

Galvaanitud tootel vale tilgavastase pihustusvahendi kasutamise tagajärjed!

Taimseid tilgavastaseid tooteid ei soovitata kasutada:

3. Tehnoloogilised avad

Tehnoloogiliste avade õigesti valitud suurused ja asukohad mängivad galvaanika kvaliteedis tähtsat rolli, eriti õõneskonstruktsioonide puhul. Kui avad on vaja galvaanimiseks sulgeda, soovitame alumiiniumkorke.

Piltidel on näidatud avade asukohad kõige populaarsemates / levinumates konstruktsiooniliikides.

4. Pärast galvaanimist

Kõige levinumad visuaalsed probleemid pärast galvaanimist, mis korrosioonikindlust ei mõjuta, on nn „valge rooste“ (tsinkoksiid), tsingitilgad ja happetilgad.
„Valge rooste“ on iseloomulik värskelt galvaanitud terasele ja esineb valkjate, ebaühtlase kujuga, kergesti mahapestavate laikudena galvaanitud pinnal. Tegu on tsingi oksüdeerimissaadustega, mis tekivad värskelt galvaanitud terase kokkupuutel vee ja süsihappegaasiga. Valged laigud tuleks loputada veega või eemaldada peene abrasiiviga. Äsja galvaanitud tootes tuleb paigutada kuiva, hästi õhutatud kohta.


Tilgad tekivad galvaanitud osadel, kui detail vannist välja võetakse ja tsink kiiresti jahtub. See on vältimatu nähtus, mida saab osaliselt lahendada galvaanitud detailide mehaanilise järeltöötlusega.
Kui keevitatud osi sisaldavat toodet töödeldakse soolhappega, jäävad selle alla soolhappe reaktsioonisaadused. Galvaanimine neid täielikult ei eemalda ja pärast galvaanimist võivad need ilmuda pruunide, roosteste tilkade kujul. Seda nähtust saab vältida töödeldavat pinda mehhaaniliselt hõõrudes ja loputades.

Kui teil on veel probleeme või küsimusi, pöörduge meie haldurite poole! (esiletõstetud märkus)

Oluline on meeles pidada, et galvaanitud katte põhieesmärk on kaitse korrosiooni vastu ning visuaalne esteetika on teisejärguline (Lõik 6.1, ISO1461). (esiletõstetud märkus)

Oleme siin selleks, et teid aidata.
Sazinies ar Zn Metals profesionāļiem