Руководство
1. Выбор подходящего материала
Определяющим фактором при выборе металла, подходящего для цинкования, является содержание кремния, которое предпочтительно должно находиться в пределах 0,15-0,21%. Также необходимо учитывать толщину металла, поскольку от нее зависит толщина цинкового покрытия. Мы обеспечиваем минимальную толщину покрытия согласно стандарту ISO.
2. Подготовка конструкций к цинкованию
Металлические конструкции предпочтительно должны быть подготовлены в соответствии со стандартом ISO 1090, уделяя особое внимание качеству швов и последующей обработке после сварки.
Зачастую новые изделия из стали покрывают консервирующими маслами или красочными системами. В этом случае перед цинкованием поверхность необходимо очистить. Краска удаляется абразивоструйной очисткой, а смазочные масла перед цинкованием удаляются химическим способом. Перед цинкованием также необходимо очистить сильно заржавевшие поверхности.
Следует обратить внимание на правильный выбор химических вспомогательных средств:
Последствия использования неправильного спрея против брызг для оцинкованных изделий!
Желательно выбирать средство против брызг на растительной основе:
3. Технологические отверстия
Правильно подобранные размеры и расположение технологических отверстий играют важную роль в качестве цинкования, особенно в пустотелых конструкциях. Если после цинкования отверстия необходимо закрыть, рекомендуем использовать алюминиевые заглушки.
На изображениях показано расположение отверстий в наиболее популярных/распространенных типах конструкций:
4. После цинкования
Наиболее распространенные визуальные проблемы после цинкования, которые не влияют на защиту от коррозии, включают «белую ржавчину» (оксид цинка), подтеки цинка и подтеки кислоты.
«Белая ржавчина» характерна для свежеоцинкованной стали и проявляется в виде беловатых пятен неравномерной формы на оцинкованной поверхности, которые легко смываются. Это продукты окисления цинка, возникающие при контакте свежеоцинкованной стали с водой и углекислым газом. Белые пятна следует смыть водой или стереть мелкоабразивным средством. Свежеоцинкованное изделие следует поместить в сухое, хорошо проветриваемое место.
Подтеки на оцинкованных деталях возникают, когда детали вынимаются из ванны и цинк быстро остывает. Это неизбежное явление, от которого можно частично избавиться на этапе последующей механической обработки оцинкованных деталей.
Если изделие, содержащее сварные детали, обработать соляной кислотой, то продукты реакции соляной кислоты остаются под ним. Они не удаляются полностью в процессе цинкования и могут проявиться после цинкования в виде коричневых ржавых подтеков. Это явление известно как «просачивание ржавчины» (rust bleeding), и его можно предотвратить путем механического трения и ополаскивания обрабатываемой поверхности.
В случае неясностей или дополнительных вопросов просим обращаться к нашим менеджерам!
Важно помнить о том, что основная цель оцинкованного покрытия – защита от коррозии, а внешний вид – вторичен (раздел 6.1, ISO1461)
