Завод горячего цинковаеия металлических конструкций

logo

Экология завода
горячего цинкования

Долговечная эксплуатации конструкций после горячего цинкования делает ненужными другие меры защиты химическими средствами. После такой обработки защитный слой нужно обновлять через некоторое время эксплуатации. Широко используемые средства защиты от коррозии – не стойкие, при взаимодействии с окружающей средой разрушаются, нанося природе ощутимый вред. Периодически требуется дополнительно обрабатывать, что составляет дополнительные трудозатраты, а химические средства защиты наносят вред окружающей среде.

Только горячее цинкование металлов в заводских условиях не требует дополнительного вмешательства в готовые изделия до 80 лет. Т.е. раз оцинкованные изделия будут иметь привлекательный вид, и не наносить вред окружающей среде до 80 лет. А все средства защиты, которые могут навредить природе, остаются на заводе утилизируются, или повторно используются в соответствии с установленными нормативами.

Кроме этого, дуплекс, как дополнительная защита, нанесённое не позднее, чем через 8 часов после горячего цинкования продлевает срок службы конструкций ещё до 30 лет (конечно эта защита зависит от агрессивности среды эксплуатации).

Двойная защита конструкций на долгое время защищает окружающую среду, а ваши внуки вспомнят и поблагодарят вас. Но, чтобы это случилось на заводе ZN METALS, прикладываем все усилия для осуществления качественного подхода к самому производству горячено цинкования и дуплексной обработки поверхностей металлических изделий.

 

В Евросоюзе существуют строгие экологические нормы для заводов горячего цинкования. Эти нормы направлены на минимизацию негативного влияния производства на окружающую среду и здоровье людей. Эти нормы предусматривают контроль выбросов загрязняющих веществ, таких как тяжёлые металлы и химические соединения, а также налагают требования на энергоэффективность и утилизацию отходов. Соблюдение этих норм обязательно для всех заводов, осуществляющих горячее цинкование в странах Евросоюза.

 

Именно поэтому на наш завод два раза в год приходит государственная экологическая служба — Valsts Vides Dienests, которая пристально следит за соблюдением предписаний, норм и актов.

 

Регламентирующие документы и экологические нормы для заводов горячего цинкования

Документы, регламентирующие экологические нормы для заводов горячего цинкования в Евросоюзе, которыми мы руководствуемся включают:

 

  • Директива Европейского Союза 2006/42/EC о машинах – этот акт определяет требования безопасности и здоровья для персонала и машин, включая оборудование, используемое в заводах горячего цинкования.
  • Директива Европейского Союза 2008/1/ЕС от 15 января 2008 года об интегрированном предотвращении и ограничении загрязнения (Integrated Pollution Prevention and Control, IPPC). Данная директива указывает на обязательства и требования, которые должны соблюдать заводы горячего цинкования для предотвращения и ограничения загрязнения окружающей среды.
  • Директива Европейского Союза 2010/75/ЕС от 24 ноября 2010 года о промышленных выбросах (Industrial Emissions Directive, IED). Эта директива устанавливает единые правила по предотвращению и управлению промышленными выбросами воздушных и водных загрязнений, включая выбросы от заводов горячего цинкования.
  • REACH — Регламент Европейского Союза об регистрации, оценке, разрешении и ограничении химических веществ. REACH регулирует использование химических веществ в Евросоюзе и обязывает заводы горячего цинкования определить и управлять рисками, связанными с использованием химикатов.
  • Директива Европейского Союза 2012/19/EU об отходах электрического и электронного оборудования (WEEE) — она регулирует обращение с электронным оборудованием, которое может включать оборудование, применяемое в процессе горячего цинкования.
  • Нормативная документация EN ISO 14713 «Цинкование — Руководство по защите от коррозии цинкованием» — она предоставляет руководство и рекомендации по цинкованию и мерам по защите от коррозии, включая горячее цинкование.

 

Это лишь несколько примеров нормативных актов, связанных с горячим цинкованием в Евросоюзе, и которыми мы руководствуемся. Они помогают предприятию ZN METALS обеспечить соблюдение экологических, и других норм, а также общих требований в отношении заводов горячего цинкования в Евросоюзе.

Нормативные акты в Латвии для заводов горячего цинкования

В Латвии, дополнительно, мы также руководствуемся нормативными актами:

 

  • Закон «О защите окружающей среды» – этот закон определяет правила и требования по охране окружающей среды, включая нормы и ограничения для производственных предприятий, включая заводы горячего цинкования.
  • Закон «О обязательном сертифицировании продукции» – данный закон регулирует процедуру сертификации продукции, включая оборудование и изделия, используемые на заводах горячего цинкования.
  • Национальные стандарты – в Латвии применяются множество нормативных документов, разработанных национальным стандартизационным органом (Latvijas Standarts). Некоторые из них относятся к процессу горячего цинкования, и те, которые включают стандарты о безопасности, качестве и экологичности окружающей среды.
  • Решения и нормативы регулирующих органов – Латвийские органы, такие как Министерство окружающей среды и регионального развития, Министерство экономики и другие, выдают решения, нормативы и указания, касающиеся требований к заводам горячего цинкования.

 

Сертификат об ответственности

Сертификат об ответственности завода ZN METALS за защиту окружающей среде и стремление снизить потребление энергии является документом, который подтверждает, что наш завод выполняет определённые стандарты и практики с целью минимизации негативного воздействия на окружающую среду и снижения энергопотребления. Это значит, что качество наших покрытий точно такое же, как и на заводах Германии, Франции или Италии.

 Содержание нашего сертификата включает следующие аспекты:

 

  1. Обещание защиты окружающей среды: В сертификате есть обязательство завода ZN METALS о том, что мы принимают на себя ответственность за соблюдение экологических норм и стандартов, минимизацию негативного влияния на окружающую среду и поддержание устойчивости экосистемы.
  2. Соответствие экологическим законодательным требованиям. Завод ZN METALS заявляет о своём соблюдении всех соответствующих законодательных требований и нормативных актов, относящихся к охране окружающей среды. Это включает соблюдение требований по выбросам, утилизации отходов, использованию ресурсов и т.д.
  3. Управление рисками и экологическими аспектами. В нашем сертификате указано, что завод горячего цинкования имеет систему управления рисками и экологическими аспектами, направленную на идентификацию, анализ и снижение потенциальных негативных воздействий на окружающую среду. Также включает планирование и реализацию мер по энергосбережению, утилизации отходов, использованию экологических технологий и т.д.
  4. Мониторинг и измерение. Сертификат указывает на использование, на нашем заводе специальных методов и процедур мониторинга и измерения, чтобы контролировать и оценивать воздействие деятельности завода на окружающую среду и энергопотребление. Такой мониторинг помогает заводу определять области для улучшений и принимать соответствующие меры.
  5. Постоянное улучшение. Сертификат подчёркивает стремление завода ZN METALS к постоянному улучшению в области охраны окружающей среды и снижению энергопотребления. Это включает установление целей и планов для сокращения негативного влияния и повышения энергоэффективности, а также внедрение инноваций и передовых практик в сфере экологической устойчивости.

 

Сертификат об ответственности завода ZN METALS за окружающую среду и снижение потребления энергии подтверждает факт принятия заводом мер по охране окружающей среды и энергоэффективности, а также его стремление к улучшению в этих областях.

Стандарт ISO 50001 на заводе ZN METALS

Стандарт ISO 50001 устанавливает требования к системе управления энергией, которые помогут организации повысить энергоэффективность, снизить затраты на энергию и сократить негативное влияние на окружающую среду.

 

Для завода ZN METALS, в контексте стандарта ISO 50001, обязательное выполнение следующего:

 

  1. Установлена политика управления энергией. На ZN METALS разработана и задокументирована политика управления энергией, определены цели энергоэффективности и обязательства в области энергетического менеджмента.
  2. Учёт энергопотребления. Ведём систематический учёт и анализ энергопотребления на заводе с целью выявления основных энергозатратных областей и возможностей для их оптимизации.
  3. Управление энергетическими аспектами. По требованиям стандарта ISO 50001 определяем энергетические аспекты относительно процессов и оборудования, их контроль и непрерывно улучшаем посредством планирования и реализации мероприятий энергосбережения.
  4. Обучение и обеспечение ресурсами. Грамотное обучение и осведомлённость персонала, а также обеспечение необходимыми ресурсами для эффективного управления энергией, являются нашим важными аспектами в рамках стандарта ISO 50001.
  5. Постоянное улучшение. Система управления энергией подвергается постоянному анализу и улучшению с использованием измеряемых и конкретных метрик, чтобы достичь постепенного снижения энергопотребления и повышения энергоэффективности.

 

 

Внедрение системы управления энергией в соответствии со стандартом ISO 50001 помогает нам совершенствовать контролировать и сокращать свои энергозатраты, улучшать энергоэффективность и сокращать негативное влияние на окружающую среду.

Стандарт ISO 9001 на заводе ZN METALS

Завод горячего цинкования ZN METALS работает по стандарту ISO 9001, который устанавливает требования к системе менеджмента качества. По положениям стандарта ISO 9001 мы выполняем все предписания.

Этим сертификатом мы гарантируем нашим заказчикам, что оцинкованное у нас изделие не только становится экологичным, но и будет иметь прекрасный внешний вид долгое время.

 

В сертификате к нашим ключевым директивам относятся:

 

  • Обязательность установления и поддержания системы менеджмента качества. По этому стандарту наш завод горячего цинкования установил и документирует систему менеджмента качества. Система внедрена, ведётся непрерывно, поддерживаться и улучшаться.
  • Выявление процессов. Определяем и документально описываем процессы, необходимые для выполнения продукции в соответствии с требованиями и ожиданиями клиентов. Это включает такие аспекты, как приём сырья, обработка, контроль качества и т. д.
  • Контроль качества и непрерывное улучшение. Стандарт ISO 9001 подчёркивает необходимость контроля качества продукции и процессов на заводе горячего цинкования. Мы также имеем в наличии механизмы для непрерывного улучшения процессов и системы менеджмента качества в целом.
  • Задокументированные процедуры и записи. Имеем задокументированные процедуры и записи, связанные с системой менеджмента качества. Это помогает нам включать процедуры контроля качества, обучение персонала, осуществлять контроль окружающей среды и соблюдать другие требования.
  • Обязательства руководства. По стандарту акцентируем внимание на важность активного участия и обязательства руководства завода в реализации и поддержке системы менеджмента качества, а также в непрерывном улучшении её эффективности.

 

 

Цель завода ZN METALS по системе менеджмента качества, по стандарту ISO 9001 состоит в обеспечении продукции и услуг, соответствующих требованиям заказчиков, а также непрерывном совершенствовании процессов и удовлетворении ожиданий клиентов.

Отходы и их утилизация

Наш завод ZN METALS горячего цинкования производит следующие отходы:

 

  • Шлак и зола. При процессе горячего цинкования образуется шлак и зола, которые содержат остатки металла и другие загрязнения.
  • Отработанный цинк. При использовании цинка для покрытия изделий может образовываться отработанный цинк, который содержит примеси и загрязнения.
  • Очистка воды. Завод горячего цинкования использует воду для охлаждения и промывки процессов. Очистка этой воды приводит к образованию отходов, содержащих загрязнители и химические вещества.
  • Упаковочные материалы. Завод использует различные упаковочные материалы, такие как пластиковые пакеты, пузырчатая плёнка, которые могут образовывать отходы.
  • Химические вещества. В процессе горячего цинкования используются химические реагенты, такие как кислоты и щелочи. Они также становиться отходами после использования.

 

Чтобы правильно утилизировать отходы в соответствии с требованиями Евросоюза, завод применяет следующие практики:

 

  1. Раздельный сбор и сортировка отходов. Завод установил систему раздельного сбора и сортировки отходов для определения их характера и состава. Это помогает эффективнее утилизировать различные материалы.
  2. Рециркуляция и переработка. Отходы, содержащие металлы и цинк, подвергаются процессу переработки для возвращения в производственный цикл.
  3. Очистка и фильтрация сточных вод. Завод установил систему очистки и фильтрации сточных вод, чтобы избежать загрязнения природных водных ресурсов. Очищенные сточные воды выпускаются в соответствии с нормативами и требованиями.
  4. Правильная обработка химических веществ. Химические реагенты, использованные в процессе горячего цинкования, обрабатываются и утилизируются согласно правилам и нормативам безопасности, предписанным Евросоюзом.
  5. Соблюдение требований и лицензий. Завод ZN METALS строго соблюдает требования и лицензии, установленные правительственными органами и регулирующими организациями для утилизации отходов. Это включает правильную документацию, регистрацию и отчётность по утилизации отходов. О чем свидетельствуют акты проверки государственной экологической службы (Valsts Vides Dienests).

 

Важно отметить, что требования и нормы Евросоюза, и местные органы со временем обновляют свои директивы, поэтому завод ZN METALS усовершенствует свои практики и процедуры утилизации отходов в соответствии с последними рекомендациями и требованиями.

Экология на заводе ZN METALS горячего цинкования

Экология на заводе горячего цинкования играет важную роль в соблюдении экологических стандартов и минимизации негативного воздействия производственной деятельности на окружающую среду. Процесс горячего цинкования может потенциально создавать проблемы с загрязнением воды, воздуха и почвы из-за выбросов и отходов. Для улучшения экологической устойчивости нашего предприятия применяются технологии очистки выбросов, утилизация отходов, контроль за сбросами в водные объекты и другие меры.

 

На заводе горячего цинкования ZN METALS действуют различные нормативы и стандарты в области экологии, которые регулируют выбросы загрязняющих веществ, управление отходами, использование ресурсов и другие аспекты воздействия на окружающую среду. Нормативы включают в себя требования к очистке выбросов, утилизации отходов, контролю за использованием водных ресурсов и многие другие аспекты деятельности предприятия.

Внедряем принцип Cradle to Cradle

Европа хочет стать первым континентом, который станет климатически нейтральным к 2050 году.  Успех достижения цели, определённый Европейским Союзом, во многом будет зависеть от того, сможет ли и как быстро будет достигнут переход к устойчивой экономике замкнутого цикла.

 

Являясь заводом горячего цинкования в Европейском союзе, мы поддерживаем и продвигаем это решение, поэтому мы стремимся к идеальному соответствию принципу Cradle to Cradle.

 

Принцип Cradle to Cradle (C2C) — (от англ. «от качели до качели») — это концепция устойчивого производства и потребления, разработанная немецким химиком Михаэлем Браунгартом и архитектором Уильямом Макдонау. Основная идея заключается в том, чтобы создавать продукцию, которая после использования может быть полностью разложена и возвращена в биологический цикл, или же, может быть, бесконечное количество раз переработана в технический цикл без потери качества.

 

В отношении завода горячего цинкования, применение принципов Cradle to Cradle может быть осуществлено следующим образом:

 

  • Разработка безопасных материалов. Завод стремиться использовать безопасные материалы и химические вещества в своих процессах цинкования. Это означает, что материалы должны быть экологически безопасными, не токсичными и могут быть безопасно рассеяны в окружающую среду, либо полностью рециклированы без использования вредных химических веществ.
  • Проектирование для разборки и переработки. Изделия, подвергаемые процессу горячего цинкования, разрабатываются с учётом возможности их лёгкой разборки и переработки. Это облегчит рециклирование отходов при их конце жизни, чтобы они могли быть использованы в новых продуктах или процессах.
  • Рециркуляция материалов. Завод нацелился на максимальную рециркуляцию используемых материалов, таких как цинк. Отработанный цинк собирается и перерабатывается, чтобы его можно было использовать повторно в производственном цикле. Это позволяет уменьшить потребление первичных ресурсов и снизить негативное влияние на окружающую среду.
  • Осуществление позитивного воздействия на окружающую среду. Завод стремиться к тому, чтобы его процессы и продукция давали позитивное воздействие на окружающую среду. Например, использовать возобновляемую энергию для питания производственных процессов или создавать продукты с нулевыми выбросами и негативными воздействиями на природу.

 

Принципы Cradle to Cradle акцентируют внимание на циркулярность и эффективное использование ресурсов, что способствует более устойчивому и экологически-ориентированному процессу производства на заводе горячего цинкования.

Наша философия работы

Как обычный клиент, у вас всегда есть особые требования. К счастью, для ZN METALS это нормальная повседневная жизнь. Каждый день мы используем наш опыт, знания и возможности для достижения наилучшего результата. 

 

ZN METALS выступает в качестве партнёра, предоставляющего полный спектр услуг, который отвечает требованиям клиентов и обычно осуществляет доставку так быстро, на сколько это возможно. Вот почему качество и удобство заказчика является центральным ключевым понятием для ZN METALS.

 

Для ZN METALS качество является рабочей философией, и по этой причине мы сертифицированы. ZN METALS берет на себя ответственность за качество, полагая, что все производство и логистика не могут быть в лучших руках, чем наши опытные сотрудники. 

 

Поставки с полным спектром услуг требуют большого доверия ко всей цепочке создания стоимости ZN METALS. Опыт, знания и способности имеют решающее значение. И именно поэтому ZN METALS, как никто другой может обеспечить качество, необходимое для всех отраслей.

При горячем цинковании качество стали, толщина заготовки и качество поверхности играют роль в конечном результате.

Zn metals AI (testing mode)